在使用顆粒包裝機的時候你是否會因為包裝機經(jīng)常出現(xiàn)故障但卻又不知如何維修而苦惱呢？不過當(dāng)你看玩這篇文章后就不會再為這些事情而煩惱了，因為今天這篇文章就會告訴你顆粒包裝機的常見故障以及顆粒包裝機故障解決方案，讓你以后再碰見同樣的問題時便會自然而然的迎刃而解。
1.交叉密封熱輥故障：密封不良。
原因：熱調(diào)節(jié)不良，推彈簧壓力不足或不均勻。
解決方案：應(yīng)根據(jù)所用包裝材料的厚度和類型選擇合適的壓力和溫度。如果密封溫度太高，則密封為白色，密封處的包裝膜易于剝離，每個熱封輥的壓力由彈簧引起。為了調(diào)節(jié)，輥子的溫度由溫度控制器控制，以控制加熱棒加熱溫度。水平密封輥的左側(cè)和右側(cè)有壓力調(diào)節(jié)按鈕。每個調(diào)節(jié)按鈕由推拉式包裝機按鈕和拉鈕組成。如果僅使用按鈕，則熱輥受到過大的壓力，這可能導(dǎo)致密封不良，因此應(yīng)該是合適的。使用按鈕和拉動按鈕，并且在水平的兩個位置提供調(diào)節(jié)按鈕密封熱輥，防止橫向力不均勻調(diào)整。
二、電磁鐵不吸合
原因：故障原因主要有主機內(nèi)部故障、電磁線圈故障、線路中斷等。解決方法如下：一是檢查主機內(nèi)外是否有問題；二是檢查電磁鐵安全管有無帶電跡象，排除機械障礙，在所有正常狀態(tài)下檢測內(nèi)部電源。條件。2.第二步。電磁鐵不吸進稱重包裝機。造成這種故障的原因有：傳感器損壞、橋電壓故障、接線錯誤或線路中斷。
解決方案：檢測傳感器和負(fù)載信號的連接或主機，然后檢測供給橋和放大器電路或計算機輸出顯示電路。
三、轉(zhuǎn)盤部位故障
1.將包裝好的產(chǎn)品混入熱封部分。
原因1：裝袋時間和熱封時間不一致
解決辦法：雙連桿齒輪連接到轉(zhuǎn)盤齒輪。將雙連桿齒輪向上推以改變嚙合，使材料在密封時不脫落。橫向密封完成后將顆粒裝入袋的理想時間。調(diào)整好后不要輕易改變。
(2)切割時間已調(diào)整，再次出現(xiàn)故障。
原因：固定轉(zhuǎn)盤不好，鑰匙松，螺絲固定，或固定位置不對，轉(zhuǎn)盤開把不開不關(guān)。
修理和調(diào)整：將轉(zhuǎn)盤固定在枕式包裝機的正確位置，然后重新固定鑰匙和螺絲。通過將擋板的打開和關(guān)閉機構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置來固定擋板。另外，當(dāng)裝入少量粉末或比重極其不同的混合物時，袋子需要很長時間，這導(dǎo)致粉末咬入密封部分。此時，包裝速度應(yīng)略微減慢以使其旋轉(zhuǎn)。適用于被包裝材料的性能。
作者：輝馳先生。
